我國海上首口自流注氣先導試驗井現場，海上人員開展起下鑽施工作業。

　　近日，在海南鶯歌海海域，中國海油海南公司完成我國海上首口自流注氣先導試驗井鑽完井作業。這項試驗打通了一套海上低成本注碳增氣的工程路徑，為南海老氣田“盤活存量、降碳增效”邁出關鍵一步，也為海南自貿港清潔能源島建設增添硬核技術儲備。

　　據介紹，自流注氣屬於CCUS（碳捕集、利用與封存）技術的一種，通俗講就是把二氧化碳“變廢為寶”。海底地下存在高壓富碳地層與低壓枯竭氣層，打通地層通道之后，依靠地層本身壓差，高壓二氧化碳就可以自動流入低壓氣層，不用額外大功率設備加壓，既給地下氣田補充地層能量，喚醒不少產量走低的老井，還能把二氧化碳封存在海底地層當中，實現增產與減碳一舉兩得。

　　本次試驗井沒有新佔海域井位，就地復用東方氣田閑置低效井槽，通過老井側鑽改造出新井身，實現高低壓氣層同一口井聯動開發。此次海上作業條件復雜，地下砂體分布捉摸不定，衰竭低壓地層容易發生漏失，深部層位又存在井噴風險，現場面臨“上漏下噴”的井控難題，井下流量精准計量同樣是一大考驗，多重風險疊加，海上實施難度極大。

海上人員檢查作業工具。

　　為啃下這類硬骨頭，項目團隊用時兩年半開展技術攻關，累計開展1000多組室內實驗，組織上百輪次方案推演，反復打磨儲層保護、堵漏解堵等專項預案，提前備好各類藥劑物資，把風險預案做在開工之前。

　　海上施工階段，項目堅持地質工程一體化，鑽完井、地質、生產多專業人員協同作戰，根據地下實際情況動態調整鑽井軌跡，精細調控鑽井、完井各類參數，全力守住井筒漏失管控底線。最終實現目標儲層100%鑽遇，通過分段洗井保護地下儲層，井筒保持潔淨，整口井作業平穩安全。

　　此外，項目團隊採用“液控滑套+罩式滑套”的國產智能滑套井下工具組合，搭配使用井下氣體流量計開展作業，均為國內海上首次。

海上人員觀察管柱內液面。本組圖片均由中國海油海南公司提供

　　據悉，東方氣田長期承擔海南天然氣保供重任，不少氣層逐步進入開發中后期，這口先導試驗井的落地，具有重要現實意義。試驗成功后，有望帶動更多老氣井產能提升，夯實海南本地天然氣供給底氣。

　　據介紹，海上CCUS是海南建設清潔能源島的關鍵技術方向。這口先導井驗証了自流注氣模式海上工程可行性，相比傳統注氣模式，能夠降低設備投入與運行能耗。

　　下一步，中國海油海南公司將系統梳理本次復雜井下作業的經驗成果，持續探索海上氣田低成本CCUS商業化路徑，一邊挖掘南海油氣資源潛力，一邊做好二氧化碳地質封存，推動油氣增產和低碳發展雙向賦能，服務海南自貿港綠色低碳產業發展與國家“雙碳”戰略落地。