海口國家高新區藥谷，森祺制藥糖漿劑車間裡，棕褐色的液體正順著衛生級管道勻速流動。理瓶機器人把一排空瓶送進軌道，灌裝、軋蓋、滅菌、燈檢、全自動包裝一氣呵成。

窗外是十月的椰城，窗內是一株黎藥從瓊中山地走向智能產線的旅程。誰能想到，這株被黎家人稱作 “植物熊膽” 的膽木，曾一度囿於山野，遲遲沒能從民間驗方變成百姓好藥。

位於海口藥谷的森祺制藥生產基地。人民網記者 牛良玉攝

膽木是茜草科烏檀屬植物，海南黎族世代用它應對發熱、咽喉腫痛，是《海南省中藥材標准》收載的黎藥代表品種，清熱解毒、消腫止痛。

可這方民間驗方要惠及大眾，卻橫亙著四重“大山”：野生資源分散、採挖品質參差，種質未經系統選育﹔沒有標准化、規模化種植技術﹔黎藥基礎研究薄弱，民間驗方多、科學証據少﹔產業鏈條不完整，種苗、種植、加工脫節，穩定原料供應難以保障。

位於海南瓊中的森祺制藥膽木種植基地。人民網記者 牛良玉攝

資源優勢要變成藥品優勢，第一步，就是讓膽木在山野裡“新生”。

“經過前期實驗論証，膽木要充分發揮藥效，得種滿7年。”森祺制藥旗下海南森中生物科技有限公司廠長曹海峰說，種植周期長、回報慢，農戶不願碰，野生資源又越採越稀，“再不把種植這一頭立起來，好方子就只能停在紙上。”

為此，企業優化膽木育種技術，採用人工育苗加自然栽種模式，在瓊中灣嶺、營根、新市農場一帶布局種苗繁育、規范化種植與就近初加工﹔儋州蘭洋什安嶺的2600畝成林，則作為規模化種植的核心區域。

膽木育苗苗圃。人民網記者 牛良玉攝

大棚裡，一株株幼苗整齊排列﹔山林間，不同年份的膽木錯落有致﹔傳感器、攝像頭實時監測溫度與濕度。為嚴控藥材品質，種植基地實行 “六統一” 管理，種苗來源、定植、施肥用藥、採收加工逐批建檔，台賬與生產批號挂鉤﹔嚴格執行GAP栽培規程，水肥管理、綠色病虫害防控等，全過程田間檔案留痕，搭建起藥材溯源體系。

今年8月，海南省藥監局開展中藥材 GAP 延伸檢查，森祺膽木種植基地全部符合要求，成為海南繼裸花紫珠之后第二個通過該檢查的中藥材品種 —— 一株膽木，就這樣在山野間完成了規模化、標准化的 “重生”。

膽木種植基地內，一批膽木已是成樹。人民網記者 牛良玉攝

原料有了，生命還要接續。成批膽木原木切片、提取，制成“原料藥”駛向海口藥谷。在工廠，要把黎族傳統用藥經驗，轉化成現代制藥的工藝與標准。

“從藥材到藥品，我們做了膽木的系統性二次開發。”海南森祺制藥有限公司總經理韓法河說。企業建立起完整藥材質量評價體系，優化提取工藝，最大化保留有效活性成分，完成多劑型制劑工藝開發，解決了穩定性、口感、服用便捷性等一道道難題。

真正讓膽木“脫胎換骨”的，是車間裡的智造新生。

2025年3月，一筆耗資3300萬元的數字化改造落地，讓配液、灌裝、軋蓋、滅菌、燈檢、成品碼垛入庫全流程自動化貫通。

制劑車間裡，自動化設備正飛速運轉。森祺制藥供圖

“過去配液靠人工復核，現在系統按處方自動定容﹔過去灌裝后靠人眼燈檢，現在交給機器視覺剔廢。” 生產負責人柯澤濤話音未落，燈檢機屏幕上正一幀幀閃過瓶身。理瓶機器人與密閉衛生級管道大大減少人為接觸，中控系統實時採集監控生產過程關鍵工藝參數，生產數據可記錄、可追溯。

滿負荷運行下，產能與產值較傳統模式翻了一番，設計年產值10億元。這條智能生產線，成為海南“人工智能+制造”在中藥端的生動樣本。

自動化燈檢設備大幅提高准確性和生產效率。森祺制藥供圖

膽木“新生”，換來的是百姓觸手可及的好藥。拳頭產品“黎母山”膽木浸膏糖漿是全國獨家、國家醫保乙類品種，進入國家醫保目錄后實現大規模臨床應用﹔加之膽木浸膏膠囊、片劑，共同構成了以膽木為核心的產品矩陣。

前不久，由企業牽頭完成的“特色黎藥膽木制劑的二次開發與產業化”項目，榮獲中國民族醫藥協會科學技術獎一等獎。

膽木的“新生”，還有一重來自園區的“活水”。海口國家高新區出台生物醫藥扶持措施，對在園區轉化的創新藥械以創新券方式支持，單個企業每年最高獎勵 1000 萬元﹔對首次進入國家基本藥物目錄、國家醫保目錄的中成藥品種，以及南藥、黎藥等經典名方復方制劑取得注冊批件並在園區產業化的，單個企業最高獎勵300萬元。

“企業秘書”則對技改備案、排污許可變更、GMP附錄核對等事項並聯幫辦，為產線落地清障。

“政策不僅減輕了研發、產業化投入壓力，也營造了很好的產業環境，堅定了我們深耕黎藥、南藥賽道的信心。” 韓法河說。

從山野間的民間驗方，到藥谷車間裡的智造好藥，一株膽木在海南完成了“新生”。這不只是藥材的重生、產線的重生，更是海南把特色資源優勢轉化為產業優勢、讓傳統黎藥走進千家萬戶的時代注腳。（記者 毛雷、牛良玉）

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